Модульная черепица Bratex часть 2
Правильная конструкция
Кровля, покрытая модульной металлочерепицей, состоит даже из нескольких сотен листов. Принимая, что площадь покрытия одного листа равна 0,8 кв м, можно легко подсчитать, что крыша среднего размера в 250 кв м состоит из 250 листов, которые прикручены к основанию и соединены между собой. В случае использования для кровли обычной металлочерепицы, т.е. нарезанной в меру, количество листов в несколько раз меньше. Именно поэтому многие инвесторы решают купить обычную металлочерепицу. К сожалению, список достоинств обычной металлочерепицы заканчивается лишь меньшим количеством листов.
При таком большом количестве листов и стыков возникают сомнения в качестве стыков и в том, будут ли листы установлены ровно. Вопрос долговечности, связанный с оттоком дождевой воды с примесями и вентиляцией поперечных перекрытий модульной металлочерепицы, разъяснен в предыдущая статья. В аспекте стыковки листов не менее важна их правильная конструкция, учитывающая стыковку многих листов.
Несмотря на то, что толщина листа металлочерепицы составляет всего 0,5-0,6 мм, факт остается фактом: места стыка 3-4 листов становятся решающими для геометрии всей кровли. В местах стыка нескольких листов речь идет о расстояниях (смещениях) 1,5-2,5мм (3-4 листа), которые повторяются в каждом столбце и в каждом стыке листов. Сдвиги влияют на то, как будут располагаться следующие листы, т.е. учитывается ли построение следующего листа, наложенного на существующие листы, что он будет перемещен на определенное расстояние, которое затем будет дублироваться дальше и накапливаться.
Для того, чтобы было легче разобраться в проблеме соединения множества листов, приводим фото соединения четырех листов металлочерепицы под названием «модульное», не имеющее отношения к системе модульный кровельный лист.
Представленная на фото проблема является следствием низкого качества изготовления и отсутствия соответствующих конструктивных решений модульного изделия. Мы обсуждали проблему всасывающего зазора в предыдущей статье. Решение Anti-Cap было использовано в модульной металлочерепице Bratex. Подгонка металлочерепицы, то есть укладка листов таким образом, чтобы они идеально подходили и не падали по отношению к базовой линии (линии карниза), является результатом качественного производственного процесса и технических решений.
Вся металлочерепица системы Bratex производится на самом качественном оборудовании финской компании Samesor, что можно увидеть в фильмах, представляющих мощности компании на нашем канале. YouTube.
Однако основным вопросом, для которого укладка металлочерепицы заканчивается с большим эффектом, является их конструкция. Обычная обычная металлочерепица или металлочерепица, называемая «модульной», не имеет специальных решений, компенсирующих толщину уложенных друг на друга листов.
Каждый последовательно наложенный лист падает на толщину листа плюс эластичность, полученную в результате подгонки, примем, что она составляет около 0,8 мм. Таким образом, на двенадцати листах уклон на карнизе составляет уже один сантиметр, что в итоге после наложения следующих верхних листов выглядело бы как обрешетка, уложенная на крышу под углом. Представленная проблема отсутствия компенсации, т.е. отсутствия учета расстояния толщины материала при строительстве листа металлочерепицы, кровельщики ловко заметают под ковер. Чтобы спасти положение на крыше и избежать проблемы падения листов на карниз, кровельщики делают преднамеренный маневр скашивания первого листа относительно линии свеса так, чтобы последующие листы образовывали линию, параллельную карнизу.
К сожалению, простое выравнивание перескока листов относительно линии карниза не решает важнейшей проблемы, связанной с наложением последующих, более высоких рядов листов.
Листы в верхних рядах будут располагаться неравномерно по отношению к листам нижнего ряда, по принципу - какая подложка, в данном случае какой "крючок", такая раскладка. Вот так выглядит расположение четырех листов металлочерепицы без решения проблемы нахлеста толщины листов.
Даны рекомендации по смягчению проблемы стыковки четырех листов, основанные на указании начинать покрытие второго ряда с половины листа. Таким образом, три листа, а не четыре, сходятся на общих стыках (в углах листов).
К сожалению, такая рекомендация не ведет к решению проблемы, требует дополнительной обрезки листов, которые все равно укладываются на уже скошенные относительно линии свеса листы нижнего ряда.
Компенсационный карман - что это?
Вся модульная металлочерепица Bratex имеет уникальную конструктивную особенность, так называемую двухсегментный компенсационный карман, полностью решающий представленную проблему с параллельным расположением листов и компенсацией накапливающихся толщин листов.
Компенсационный карман состоит из двух сегментов:
- бэкштамповка покрытой волны;
- заторы на поверхности охваченной волны.
Обратное прижатие укрываемой волны (той, что находится снизу, с левой стороны листа) — это смещение в процессе отжима этой волны назад на расстояние, необходимое для размещения избыточной толщины укрываемых листов. Это не видно невооруженным глазом, но можно проверить с помощью измерительных приборов. В зависимости от модели металлочерепицы тыльный тиснение бывает разной глубины и даже в некоторых моделях по техническим причинам закрывает весь сегмент металлочерепицы.
Уплотнение с глубиной толщины листа происходит поверху заглушенного гофра и образует своеобразный карман для шпунта нижнего листа. Благодаря этому после наложения верхнего листа он не выпирает, потому что язычок нижнего листа «садится» в тесную выемку.
На приведенном ниже рисунке схематично показано расположение системных листов. Модульная металлочерепица Bratex.
Стоит отметить, что модульная металлочерепица Bratex покрывает так называемые покрытие колонки. Такой способ расположения листов, помимо адаптации функции компенсационного кармана к предположениям, приносит дополнительные преимущества для подрядчика и инвестора. Не требуется устанавливать подмости по всей ширине карниза, а кроме того, укладка листов столбиками не требует наступания на поверхность листа — достаточно подогнуть листы, наклонить отвертку и закрутить шуруп.
При обсуждении в данной статье аспекта правильной конструкции металлочерепицы следует также обратить внимание на вопрос о так называемом симметрия. Есть фразы, что «металлочерепица симметрична, поэтому ее левая и правая волны могут быть сверху». Эта особенность якобы делает лист гибким и может быть им покрыт.
К сожалению, это набор ложной информации, вводящей инвесторов в заблуждение. Такого понятия, как «симметричная металлочерепица» в покрытии в области дизайна не существует. Есть две причины, почему это невозможно:
- радиусы верхней волны должны отличаться от нижней волны;
- лист в рулоне всегда имеет переменную ширину.
Из основ геометрии становится невозможно наложить окружность на окружность того же диаметра. Внешняя окружность в данном случае представляет собой волну верхнего листа, которая должна быть большего диаметра, чем волна нижнего листа.
Формовочные элементы для машин, производящих металлочерепицу, спроектированы таким образом, чтобы профилировать лист с определенными радиусами. Предполагается, что внешний радиус дуги верхнего листа должен быть увеличен на толщину листа по отношению к внешнему радиусу дуги нижнего листа. Например, при радиусе волны нижнего листа 26 мм радиус волны верхнего листа равен 26,5 мм. Такое профилирование позволяет листам идеально подходить по горизонтали и вертикали (по ребрам). При изменении нахлеста, т.е. предполагаемом «симметричном нахлесте», результатом смещения верхнего (зеленого) листа под нижний (серый) лист будет неподгонка, будет создан зазор и натяг будет быть скомпрометирован.
Остается одна проблема, связанная с размерами исходного материала, номинальная ширина которого составляет 1250 мм. В соответствии с действующими стандартами рулоны для производства кровельных листов изготавливаются на сталелитейных заводах с допусками по ширине, и фактически ширина рулона составляет даже 1255 мм. Эта лишняя ширина пластины бесполезна, поэтому она всегда скрыта снизу. Таким образом, закрытый край листа имеет переменную ширину. Этот аргумент противоречит использованию «симметричной непрозрачности». Было бы неправильно, если бы в какой-то момент, например, посередине ската, использовались листы с нового поддона, который был сделан из рулона другой ширины. Результатом будет полное отсутствие надлежащей подгонки листа и эстетики.
Подводя итог, можно сказать, что лист модульной металлочерепицы имеет две продольные стороны, накрытую и накрытую, которые не несут двойной функции.
Читать статью Часть модульной черепицы Bratex 1